SYSTÈME UNO
La technologie d’innovation qu’il vous faut
VORTEX HYDRA : 50 ANS D’ÉVOLUTION
50 ans d’évolution et d’expérience ont généré des solutions et de nouvelles idées pour développer des produits, des machines, des installations.
Nos clients apprécieront nos développements, notre capacité à résoudre des problèmes, à créer des solutions personnalisées et à matérialiser leurs idées, nos efforts continus pour offrir des solutions rentables
La plus grande base de clients dans ce domaine avec 500 clients sur les 5 continents et 70 pays desservis par le réseau international de Vortex Hydra – la plus large gamme de machines et d’automatismes (plus de 100 avec plusieurs combinaisons), d’installations (plus de 20 avec plusieurs combinaisons), de produits finis (plus de 100 modèles) – plus de 20 marques et brevets internationaux déposés. Certification ISO 9001 et ISO 14001.
Cette page montre que la gamme de machines Uno est la solution idéale pour démarrer une activité de fabrication de tuiles en béton avec un faible investissement initial.
– Produit de haute qualité.
– Facilité d’utilisation et d’entretien.
– Flexibilité pour produire différents profils de tuiles et d’autres produits de construction.
– Encombrement minimal en usine.
La gamme de production des systèmes Uno varie de 1 250 à 12 000 tuiles par roulement.
KIT DE DÉMARRAGE UNO SP
(1 250 tuiles par jour ou par roulement)
Le Kit de démarrage UNO SP offre aux clients la possibilité d’entrer sur le marché des matériaux de construction avec un faible investissement.
Cette installation très flexible peut également fonctionner dans des endroits non raccordés au réseau, en utilisant un générateur d’électricité correctement dimensionné(puissance installée de 8 Kw)
- Kit de démarrage UNO est une solution clé en main compacte d’entrée de gamme pour la production d’environ 83 m² de tuiles en béton colorées « Double Roman » par roulement de 8 heures (environ 1 250 tuiles).
UNO 5
(2.000 tuiles par jour ou par roulement)
L’UNO 5 est une usine de production de tuiles d’entrée de gamme de Vortex, équipée d’une machine robuste capable de produire des tuiles en béton de haute qualité.
- Les palettes en aluminium, une fois séparées des tuiles durcies, sont huilées et insérées manuellement dans la machine, où elles sont poussées par l’arrière à travers la tête d’extrusion.
- Tous les mécanismes sont contrôlés manuellement, y compris le vérin hydraulique de poussée des palettes. Un malaxeur de base est utilisé pour produire un béton de haute qualité.
- Il s’agit d’une machine multi-profils, capable de produire différents profils de tuiles en changeant simplement la tête d’extrusion et les palettes en aluminium en conséquence.
UNO 10
(4.000 tuiles par jour ou par roulement)
L’UNO 10 est la solution idéale pour les entreprises ou les entrepreneurs qui souhaitent lancer un nouveau projet et tester le marché avec un investissement limité.
- Dans ce cycle de production semi-automatique, les tuiles sont formées sur des palettes en aluminium, qui sont poussées dans l’extrudeuse par un vérin hydraulique.
- Une fois extrudées, les tuiles sont découpées à l’aide d’une lame de coupe.
- La ligne de production peut être complétée par un système de convoyage et un mélangeur semi-automatique afin d’augmenter à la fois la production et le niveau d’automatisation.
- Le fonctionnement est assuré par un système de contrôle PLC pour une efficacité et une cohérence optimales.
UNO 20
(8.000 tuiles par jour ou par roulement)
L’UNO 20 est doté d’un cycle de production entièrement automatique.
- Ce système en ligne comprend un dépalettiseur, un convoyeur d’alimentation de palettes, un graisseur de palettes et une extrudeuse de tuiles.
- Au cœur du système se trouve l’extrudeuse UNO 10, dotée d’un mécanisme de poussée hydraulique sous la palette plus rapide et automatisé.
- Le fonctionnement est assuré par un système de contrôle PLC pour une efficacité et une cohérence optimales.
UNO 30C
(12.000 tuiles par jour ou par roulement)
L’UNO 30C est le dernier modèle de grande capacité de la gamme VORTEX UNO – un système robuste et efficace doté d’une unité de propulsion continue.
- L’extrudeuse fonctionne au sein d’une ligne de production entièrement automatisée, comprenant un dépalettiseur, un convoyeur d’alimentation des palettes et un graisseur de palettes.
- Le principal avantage de cette installation est un flux continu de béton, qui garantit une meilleure qualité des tuiles et une meilleure efficacité de la production.
- La configuration en ligne peut être transformée en un système de convoyage en boucle fermée entièrement automatique.
- Comprend un système de contrôle PLC pour un fonctionnement intelligent et rationalisé.
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