VORTEX MODULO

VORTEX MODULO 是一种采用模块化设计的屋面瓦生产设备，使客户能够轻松升级设备的生产能力以适应不断增长的市场需求。

VORTEX MODULO 生产线的核心是经过专门设计、集最新技术、高效率、高强度和易操作性于一身的连续挤出机。

VORTEX MODULO 生产线的核心是经过专门设计、集最新技术、高效率、高强度和易操作性于一身的连续挤出机。

VORTEX MODULO 生产线还配备有自动上架/下架机，必要时，还可配备自动包装/木托板码垛机。此外，还可以与自动养护系统（如 ROTARY 或 MATRIX）配合运行。

MODULO 60

此 MODULO 系统是一款生产速度达 60 片/分的屋面瓦生产设备，设计用于生产互扣式彩色混凝土屋面瓦（420 x 330 x 约 12 mm 厚，符合国际标准）。此外，这款设备还可以生产混凝土脊瓦。

新拌混凝土由生产能力为 750L 的自动配料和搅拌设备制备。

瓦片在挤出压力的作用下，在精密压铸铝瓦模上表面成型。

挤压机具有连续动作的链条机构，用于驱动瓦模通过挤压机，此外还配备了自动“双飞刀”切割装置（配比双刀片），可将新瓦精确地切割成正确的长度。

挤压机具有连续动作的链条机构，用于驱动瓦模通过挤压机，此外还配备了自动“双飞刀”切割装置（配比双刀片），可将新瓦精确地切割成正确的长度。

养护好的瓦片和配套铝瓦模随后被送至自动瓦模分离台，并在此完成分离。

空铝瓦模将通过转盘送回挤出机，在进入挤出机之前，将通过涂油器，涂油器会在瓦模通过时在其上表面喷涂约 8 g 脱模油。

必要时，脱模后的干瓦上表面随后可进行喷漆，然后再进行自动包装，以适应客户的需求。当使用自动包装机时，PLC 单元控制成捆成品瓦的堆叠、打包、捆扎和木托板装载。

此生产系统可装备一条长传送线（或干燥系统），以使瓦片表面的丙烯酸漆在包装之前干燥。重型传送带将用于输送屋面瓦和铝瓦模。

MODULO 120

其屋面瓦生产过程与 VORTEX MODULO 60 设备基本相同，只是所有装置和设备均经过专门设计和定量化，生产速度可达 120 片/分。

而且，屋面瓦同样在精铸铝瓦模上成型，瓦模由挤出机的链条驱动。当新成型的湿瓦和配套铝瓦模离开机器上的挤出头之后，将由“双飞刀”切割装置（由伺服电机驱动）将瓦片切割成正确的长度。切割装置有一个曲柄连杆与瓦模驱动机构直接同步，以确保精密切割瓦片。

机器上的链条传动和挤出头中的工装均有两台单独的自动制动的电机驱动。这两台电机由变频器控制，以精确控制瓦模通过挤出机，并控制挤出头中成型辊的旋转。

设备中配备了重型传送系统，用于输送瓦片和铝瓦模。

此外，还采用自动上架/下架机将湿瓦装入/移出钢制养护架。满载的养护架将由叉车等送入/移出养护室。两个养护架将上下堆叠在养护室中，以减小所需的养护区域面积。每个养护架可装 390 片瓦。养护室需要最低 30°C 的温度，以将湿瓦养护 24 小时，或者如果保持 55/60°C 的温度和 95% 的湿度，则只需要 8 小时的养护时间。根据当地条件，如果无法自然满足这些温度要求，可能需要安装一套加热系统。

养护完成后，干瓦和配套铝瓦模将通过瓦模分离台以进行脱模。

与 MODULO 60 相同，空铝瓦模将通过转盘送回挤出机并通过涂油器，以重新投入使用，而脱模后的干瓦将被送至自动上架机。如果需要，可在瓦片前往上架机的途中在上表面喷漆。如果需要在表面喷漆，则可在系统中增加一条长传送带，以确保在瓦片进入包装机之前，表面的丙烯酸漆能够干燥。