Matrix 养护系统

适用于生产多种瓦型的高速设备

对于具有高速混凝土屋面瓦生产设备并要求最大生产灵活性的客户来说,Matrix 养护系统是一款理想的解决方案。系统逻辑基于多个独立养护室,这些养护室可以分别预先设置为选定的养护条件,从而最大限度地提高产品质量。 养护能力为每班 30,000 到 60,000 片,能够适应客户的特定生产需求。

解决问题

Matrix 系统采用“先进先出”的养护架循环顺序,以确保砖瓦的

定制解决方案

  • 适用于生产多种瓦型的高速系统
  • 方便启动和切换瓦型
  • 无限的生产序列组合

扩大生产

  • 可随时在 Matrix 系统中添加养护室,
    不会中断当前生产过程
  • 降低了维护成本

Matrix 养护系统

具有全自动养护架循环的 Matrix 养护系统设计用于确保:

– 最高的生产灵活性(可生产数种不同形状和颜色的砖瓦);

– 精确控制养护条件;

– 方便切换瓦型,无需手动将铝瓦模从生产线上取下;

– 以任何速度(最高达 150 片/分)流畅地搬运产品。

独立养护室可提供产品生产的灵活性和养护控制。前端和后端装载机和养护架的尺寸经过专门设计,能够在搬运不同形状的砖瓦时实现最高的灵活性,同时还能最大程度地确保在自动化搬运时湿瓦能够顺畅地移动,特别是在整个养护周期内,可以控制养护架的速度。

为了将 Matrix 系统安装到现有厂房中或是在需要考虑不同的空间标准时,可以根据客户的特定情况对养护架和养护室的尺寸进行定制设计。

未来可轻松扩大 Matrix 系统的容量,只需添加新的养护通道即可。当装有已养护好的砖瓦的钢制养护架离开养护通道时,将自动通过传送带输送到上架/下架机。当通过上架/下架机的下架段时,已养护好的砖瓦将自动从养护架卸到出口传送带。随后,空养护架继续前往上架/下架机的上架段,并自动装载湿瓦。装满湿瓦及配套的铝瓦模后,满载的养护架将被送上转运车上,随后自动输送到预先选定要进入的养护通道。当养护架进入养护通道的一端时,抽取机构将在另一端的卸下一个装有已养护好的砖瓦的养护架,之前装入的所有养护架均向上移动一个位置。所卸下的养护架随后被送上“干侧”转运车,前往自动上架/下架机,重新开始养护瓦卸载/湿瓦装载循环。

养护架上砖瓦的养护基于“先进先出”的原则。当某个养护通道已装满湿瓦养护架时,通道门将关闭,预设的养护循环开始。

Matrix Snake

您现有的砖瓦养护系统是否基于“先进先出”的原则!!!
如果是这样,您可以替换为基于“蛇形配置”的 Matrix 系统。

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